ТПУ омогућавају индустријама да углавном имају користи од следеће комбинације својстава:
Отпорност на хабање/гребање
Висока отпорност на хабање и гребање осигурава издржљивост и естетску вредност
Када су отпорност на хабање и огреботине критичне за примену као што су унутрашњи делови аутомобила, апликације за спорт и слободно време или технички делови, као и специјални каблови, ТПУ дају одличне резултате у поређењу са другим термопластичним материјалима.
Упоредни резултати таквог теста као што је приказано на горњој слици, јасно показују супериорну отпорност на хабање ТПУ-а у поређењу са другим материјалима, као што су ПВЦ и гуме.
УВ отпорност
Алифатични ТПУ осигуравају постојаност боје на вашим естетским деловима.Показују супериорну стабилност на ултраљубичасто зрачење и самим тим супериорну стабилност боје, уз одржавање добрих механичких својстава.
Алифатични ТПУ има тачно одговарајући профил својстава и свестраност како би постао материјал избора за електронске апликације.За делове светле и тамне боје, ОЕМ произвођачи могу да се ослоне на високу отпорност на огреботине и УВ перформансе ТПУ-а.
» Проверите комерцијалне ТПУ оцене за електронске компоненте
Високо прозрачни ТПУ осигурава оптималну удобност
Било да је ваш дизајн у спортској одећи, обући или грађевинским и грађевинским производима, високо прозрачни ТПУ је доступан како би се осигурала оптимална удобност.
За разлику од традиционалног ТПУ-а који типично има пропустљивост паре испод 1 500 г/м2/дан, високо прозрачни разреди имају вредности до 10 000 г/м2/дан (+560%).Традиционални ТПУ се може комбиновати са онима који могу да дишу како би се фино подесила прозрачност у складу са захтевима ваше апликације.
Комбинација високе транспарентности са отпорношћу на хабање
Кристално чист ТПУ је доступан са веома добром тврдоћом.Ова карактеристика омогућава употребу ТПУ-а у екструзији провидних филмова и цеви и црева, или у бризгању техничких, естетских делова, где се може постићи транспарентност на дебљини до 6 мм.
Остале предности ТПУ-а
1. Висока еластичност у целом опсегу тврдоће
2. Одлична отпорност на ниске температуре и удар
3. Отпорност на уља, масти и бројне раствараче
4. Добра флексибилност у широком температурном опсегу
5. Отпорност на временске услове и високо-енергетско зрачење
Термопластични полиуретани су еластични и подложни су топљењу.Адитиви могу побољшати стабилност димензија и отпорност на топлоту, смањити трење и повећати отпорност на пламен, отпорност на гљивице и временске услове.
Ароматични ТПУ су јаке смоле опште намене које су отпорне на нападе микроба, добро подносе хемикалије.Естетски недостатак, међутим, је склоност ароматичног деградирања путем слободних радикала изазваних излагањем топлоти или ултраљубичастом светлу.Ова деградација доводи до промене боје производа и губитка физичких својстава.
Адитиви као што су антиоксиданси, УВ апсорбери, стабилизатори ометаних амина се користе за заштиту полиуретана од оксидације изазване УВ светлом и на тај начин чине термопластичне полиуретане погодним за широк спектар примена које могу захтевати и термичку и/или светлосну стабилност.
Алифатични ТПУ је, с друге стране, инхерентно стабилан на светлост и отпоран је на промену боје услед излагања УВ зрачењу.Такође су оптички чисти, што их чини погодним ламинатима за капсулирање стакла и сигурносних застакљивања.
Остали специјални разреди укључују:
А.Ојачани ТПУ– Када се помеша са стакленим или минералним пунилима/влакнима, постаје структурни инжењерски полимер са пожељним својствима отпорности на абразију, великом чврстоћом на удар, добром отпорношћу на гориво и високим карактеристикама течења
Б. Отпорност на пламен– ТПУ отпорни на ватру се широко користе за обезбеђивање отпорности на кидање и жилавост омотача каблова
Меки додир/висока удобност употребе за ергономске апликације
Недавни развоји су омогућили производњу ТПУ-а без пластификатора у опсегу тврдоће од 55 до 80 Схоре А.
Ова решења нуде висококвалитетну завршну обраду, одличну адхезију на инжењерску пластику као што су АБС и најлон, као и непревазиђену отпорност на огреботине и хабање.
Време поста: 30.06.2022
